首先防護服面料主要是由無(wú)紡布制作而成，

無(wú)紡布的分類(lèi)如下：

根據生產(chǎn)工藝分類(lèi)

1、水刺無(wú)紡布：將高壓微細水流噴射到一層或多層纖維網(wǎng)上，使纖維相互纏結在一起，從而使纖網(wǎng)得以加固而具備一定強力。

        2、熱粘接無(wú)紡布: 指在網(wǎng)片上加入纖維狀或粉末狀熱熔粘接增強材料，然后在網(wǎng)片加熱熔融后再冷卻增強布。

醫用無(wú)紡布防護服

3、漿粕氣流成網(wǎng)無(wú)紡布：又可稱(chēng)做無(wú)塵紙、干法處理造紙無(wú)紡布。它是我們采用不同氣流成網(wǎng)技術(shù)將木漿纖維板開(kāi)松成單細胞纖維發(fā)展狀態(tài)，然后用系統氣流控制方法使纖維具有凝集在成網(wǎng)簾上，纖網(wǎng)再加固成布。

4、濕法無(wú)紡布：將置于水介質(zhì)中的纖維作為原料開(kāi)松成單細胞纖維，同時(shí)使不同以及纖維主要原料進(jìn)行混合，制成納米纖維具有懸浮漿，懸浮漿輸送到成網(wǎng)機構，纖維在濕態(tài)下成網(wǎng)再加固成布。

5、紡粘無(wú)紡布：

聚合物經(jīng)擠出和拉伸形成連續長(cháng)絲后，將長(cháng)絲鋪設成纖維網(wǎng)，然后進(jìn)行自粘合、熱粘合、化學(xué)粘合或機械增強，將纖維網(wǎng)變成無(wú)紡布。

6.熔噴非織造布: 其工藝流程為: 聚合物加料→熔融擠出→纖維成型→纖維冷卻→網(wǎng)格成型→織物增強。

7.針刺無(wú)紡布:一種干燥的無(wú)紡布。針刺無(wú)紡布利用針的穿刺作用，將蓬松的纖維網(wǎng)增強成布。

8、縫編無(wú)紡布：干法無(wú)紡布的一種，縫編法是利用經(jīng)編線(xiàn)圈系統結構對纖網(wǎng)、紗線(xiàn)層、非紡織工程材料（例如中國塑料通過(guò)薄片、塑料薄金屬箔等）或它們的組合體可以進(jìn)行分析加固，以制成無(wú)紡布。

一般服裝面料分為二大系列：

梭織面料：主要用于服裝的外衣和襯衣，例如男士西服，西服定制主要選用的就是梭織面料。

針織面料：服裝的內衣和運動(dòng)系列服裝，但由于科技的發(fā)展，針織布也向厚重、挺括發(fā)展，逐漸使針織內衣外化，針織面料梭織做法，成為外衣的補充。

隨著(zhù)現代人生活質(zhì)量的提高，同樣他們對自己的穿著(zhù)要求也愈來(lái)愈高，不再限于是服裝的造型，款式，更注重服裝的面料是否舒適，是否環(huán)保。

智研數據研究中心數據顯示：棉價(jià)上漲導致整個(gè)生產(chǎn)鏈成本增高，生產(chǎn)鏈的一系列產(chǎn)品不得不漲價(jià)，恰恰催生了服裝行業(yè)面料的新契機，棉花的升級替身玉米纖維、竹纖維、新型植物麻纖維等閃亮登場(chǎng)，這些生物基面料比棉布在生產(chǎn)過(guò)程中更節省水和農藥，符合消費者乃至全社會(huì )對低碳環(huán)保的需求。